MHLS 2000 – Integrierte Helium-Befüll- und Schnüffel-Lecksuchlösung
Verbessern Sie die Genauigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Dichtheitsprüfungen – alles mit einer flexiblen, mobilen Lösung.
Flexible Schnüffel-Lecktestlösung, die Spurgasbefüllung, Evakuierung, Schnüffel-Leckortung sowie einen SPS-gesteuerten, kontrollierten Ablauf in einer kompakten industriellen Einheit vereint – zur Reduzierung von Bedienfehlern und für eine zuverlässige, reproduzierbare Leckortung.
Das MHLS 2000 ist eine vollintegrierte mobile Helium-Lecksuchstation für den Einsatz in Produktionsumgebungen. Es kombiniert alle relevanten Prozessschritte in einem System und liefert zuverlässige sowie bedienerunabhängige Ergebnisse direkt in der Fertigung.
In vielen Fertigungsumgebungen stützt sich die mobile Lecksuche auf Schnüffelgeräten, die durch externe Füllgeräte und eine manuelle Prozesskoordination unterstützt werden. Diese Konfiguration führt häufig zu schwankenden Gasbedingungen, uneinheitlichen Testabläufen und verlängerten Fehlerbehebungszeiten. Das MHLS 2000 beseitigt diese Trennung, indem es Befüllung und Detektion in einer mobilen Einheit vereint.
Hersteller profitieren von einer schnelleren Lecksuche, kürzeren Produktionsausfallzeiten und weniger Pseudo-Ausschuss.
Von der Detektion zur kontrollierten Leckprüfung
Das MHLS 2000 steuert den gesamten Lecktestablauf über eine integrierte SPS (Siemens TIA Portal). Definierte Fülldauer, Stabilisierungszeit und Lecksuchphase werden gemäß der programmierten Logik ausgeführt, wodurch der Einfluss des Bedieners im Vergleich zur rein manuellen Lecksuche reduziert wird.
Dieser strukturierte Arbeitsablauf verringert Schwankungen bei der Testdurchführung und gewährleistet reproduzierbare Bedingungen für die mobile Helium-Leckageprüfung. Typische manuelle Fehler – wie falsche Gaskonzentration, unzureichende Stabilisierungszeit oder vorzeitiger Abbruch – werden durch die softwaregesteuerte Prozessführung minimiert.
Zu den wichtigsten Funktionen
der MHLS 2000-Station gehören:
- Benutzerverwaltung mit verschiedenen Berechtigungsstufen
- Bis zu 50 unterschiedliche Prüfparametersätze
- Automatischer Evakuier- und Befüllprozess
- Mindest-Füllzeit (sichere Befüllung des Prüflings)
- Mindest-Durchmischzeit (sichere gleichmäßige Gaskonzentration im gesamten Bauteil)
- Mindest-Schnüffelzeit (kein frühzeitiges Beenden des Messvorgangs möglich)
- Helium nachfüllen, wenn Leckage sehr hoch
- Anzahl der Grenzleckraten Überschreitung
- Kurvenverlauf kann exportiert werden (für Messversuche und Analysen)
- Modus Handbetrieb
Vielfältige ideale Industrieanwendungen
Das MHLS 2000 wird in erster Linie für Nacharbeiten in Serienfertigungslinien eingesetzt, wo eine schnelle und strukturierte Lecksuche unerlässlich ist, um Ausfallzeiten zu begrenzen und die Produktionsleistung zu stabilisieren. Es unterstützt zudem Wartungsaufgaben und die Systemqualifizierung während der Produktionsanlaufphase und des Anlagenbetriebs.
Zu den typischen Branchen zählen die Herstellung von HLK-Anlagen (Heizung, Lüftung, Klima) und Wärmepumpen, die Halbleiterproduktion, die Herstellung von Haushaltsgeräten, HLK-Baugruppen für die Automobilindustrie, Kühlsysteme für Rechenzentren, landwirtschaftliche Geräte und allgemeine Industriemaschinen.
Entwickelt für industrielle Produktionsumgebungen
Das MHLS 2000 ist für den flexiblen Einsatz in industriellen Produktionsbereichen konzipiert. Dank seiner schlanken, kompakten Bauweise kann es durch Standard-Industrietüren transportiert und direkt an der Produktionslinie positioniert werden. Der robuste mobile Rahmen integriert Halterungen für Gasflaschen und Staufächer und ermöglicht so den autonomen Betrieb in wechselnden Produktionsumgebungen. Der Betrieb über 230-V-Einphasenstrom vereinfacht die Installation und ermöglicht den temporären oder dezentralen Einsatz ohne zusätzliche Infrastruktur.
Speziell für den anspruchsvollen Dauereinsatz entwickelt
Das MHLS 2000 unterstützt Schnüffel-Lecktests mit Helium und Formiergas (5 % H₂ / 95 % N₂) mit automatisch geregelten Druckbereichen. Mit Nachweisgrenzen bis hinunter zu 10⁻⁶ mbar*l/s (die genauen Werte hängen vom Prüfvolumen und der Konfiguration ab) ist dieses System speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Das System ist für den 3-Schicht-Betrieb ausgelegt und gewährleistet auch bei Dauereinsatz eine hohe technische Verfügbarkeit.
In der Standardkonfiguration kommt ein vollwertiger Spurgasdetektor zum Einsatz, der auch hohe Gaskonzentrationen innerhalb weniger Minuten verarbeiten kann. Dies ist dieselbe Technologie wie in unseren Spurgasprüfanlagen. Dadurch kann dieser Detektor auch als Notfall-Ersatz für Helium-Integralanlagen in der Inline-Produktion verwendet werden. Eine dauerhafte oder langanhaltende Verseuchung durch zu hohe Gaskonzentrationen, die meist durch Massivlecks verursacht wird und bei einfachen Heliumdetektoren (Quarzfenster etc.) auftritt, wird zuverlässig verhindert.
Durch die Kombination von mobilem Einsatz und definierter Prozesssteuerung schließt das MHLS 2000 die Lücke zwischen rein manueller Schnüffellecksuche und stationären Leckprüfzellen.
Vertrauen Sie auf über 40 Jahre Erfahrung in der Dichtheitsprüfung
Seit mehr als vier Jahrzehnten entwickelt innomatec industrielle Dichtheitsprüflösungen für anspruchsvolle Produktionsumgebungen weltweit. Das MHLS 2000 erweitert diese Expertise auf den mobilen Produktionssupport und kombiniert bewährte Messtechnik mit strukturierter Prozesssteuerung.
Von automatisierten Prüfsystemen bis hin zu flexiblen Lösungen zur Lecksuche unterstützt innomatec Hersteller mit zuverlässiger, anwendungsorientierter Technologie.
Kontaktieren Sie unser Team, um die Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendung zu besprechen.